如何焊接雙法蘭限位伸縮接頭？在焊接時，危害管路密閉性較大 的是焊接熱危害區，實際指焊接周邊兩邊的金屬材料因為熱的功效而產生的合金成分和物理性能的轉變地區。雙法蘭限位伸縮接頭焊接時，因為各點離焊接的管理中心間距不一樣，因此焊接的最高溫度也不一樣。又因導熱必須一定的時間，因此各點是在不一樣的時間到最高溫度點的。但總的來看焊接的全過程，焊接的產生是一次冶金工業全過程，焊接周邊地區的金屬材料等同于遭受了一次不一樣標準的熱處理工藝，必定會造成相對應機構和特性的轉變。
在焊接雙法蘭限位伸縮接頭的情況下，雙法蘭每個方位的制冷速率不一樣，進而產生柱型的鑄態機構（由金相組織和小量鐵素體所構成）。因結晶體是以溶池程度的半溶化區逐漸開展的，低溶點的硫、磷殘渣和化合物等易縮松化學物質集中化在焊接地區，將危害到雙法蘭傳力接頭的物理性能。
這時，溶化得金屬材料凝結成鑄態機構，為溶化的金屬材料由于加溫溫度過高產生超溫的過燒，在高碳鋼的雙法蘭傳力接頭焊接時，焊接區盡管不大(0.1-1mm) 可是由于其抗壓強度和延展性都降低，并且這里連接頭內孔轉變，易造成應力，因此焊接區在非常大的水平上決策著焊接連接頭的特性。 雙法蘭限位伸縮接頭在安裝應用中最普遍的難題是：
①伸縮式位置密封性不緊導致泄露；
②旋蓋地腳螺栓行程安排不一致使旋蓋傾斜，承受力不均勻；
③限位開關六角螺栓部位有誤，達不上伸縮式或限位開關的功效；
④雙法蘭傳力接頭形變一部分靠填充料和旋蓋密封性，因為這一構造特點，如果不留意在安裝、調節、應用全過程中的規范性實際操作，非常容易造成漏水；
⑤伸縮式位置也是最欠缺的階段，會導致拉斷毀壞，降低雙法蘭傳力接頭的使用期限，因此在在安裝應用雙法蘭傳力接頭是要留意維護它。
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