福州旋轉(zhuǎn)補償器安裝后的質(zhì)量怎么確認？最近發(fā)現(xiàn)很多客戶覺得旋轉(zhuǎn)補償器安裝規(guī)范后可以直接使用，不對！！！其實遠沒那么簡單。安裝后需要嚴格的實驗測試，多次確認安裝過程中是否按照嚴格的安裝要求安裝，安裝質(zhì)量是否合格。以及旋轉(zhuǎn)補償器的能力是否有問題，安裝過程中是否損壞。
那么作為旋轉(zhuǎn)補償器行業(yè)中的優(yōu)良企業(yè)鞏義聯(lián)通管道設備制造有限公司，為大家提供一些技術建議：
安裝旋轉(zhuǎn)補償器后，檢查每個壓蓋的螺栓是否均勻一致擰緊。當然，沒有必要過緊或均勻。然后進行分段水壓密封試驗，合格后方可進行系統(tǒng)試壓。試驗可以根據(jù)設計部門提供的數(shù)據(jù)要求，采用工作壓力的倍數(shù)或試壓操作。一般可分為以下幾類：
(1)管道升壓至正常工作壓力，然后停止升壓觀察，檢查是否有泄漏，無泄漏為正常；(2)然后升壓至1/3的工作壓力，關閉充水門，觀察是否有滴水現(xiàn)象。如有泄漏，需在泄漏處稍加擰緊即可止漏；(3)再次升壓至1.5倍的工作壓力。持續(xù)10分鐘后，如果壓力不變證明強度試驗合格，當壓力再次降至工作壓力時，持續(xù)30分鐘。如果壓力不變，說明合格。
以上操作必須嚴格測試，確認完全合格后才能正式使用旋轉(zhuǎn)補償器。如有問題，請徹底解決，方可投入使用。鞏義聯(lián)通管道設備制造有限公司提醒大家，不要太麻煩，減少步驟，對后期管道造成潛在威脅。
分析旋轉(zhuǎn)補償器失效的原因。我公司十幾年來擁有十多名專業(yè)技術人員，總結(jié)了大量的管道經(jīng)驗和工程現(xiàn)場應用。然后我們來分析一下旋轉(zhuǎn)補償器失效的原因。希望對大家有幫助。
旋轉(zhuǎn)補償器的故障發(fā)生在管道壓力試驗和運行過程中。管道壓力試驗中存在的問題主要有三種：
（1）由于臨時支撐不當或管道固定支架設置不合理，導致支架損壞，旋轉(zhuǎn)補償器過度變形失效
（2）由于旋轉(zhuǎn)補償器設計中考慮的壓力或位移安全不足，旋轉(zhuǎn)補償器在管道壓力試驗中失穩(wěn)變形失效。
（3）補償器制造質(zhì)量問題，廠家偷工減料，5層不銹鋼私自改為3層或更少。
旋轉(zhuǎn)補償器在運行過程中的失效主要表現(xiàn)為兩種形式：腐蝕泄漏和不穩(wěn)定變形，其中大部分是腐蝕失效。根據(jù)對腐蝕失效旋轉(zhuǎn)補償器的分析，腐蝕失效通常分為點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95%。旋轉(zhuǎn)補償器失穩(wěn)有兩種類型：強度失穩(wěn)和結(jié)構(gòu)失穩(wěn)。強度失穩(wěn)包括內(nèi)外壓旋轉(zhuǎn)補償器平面失穩(wěn)和外壓旋轉(zhuǎn)補償器周向失穩(wěn)；結(jié)構(gòu)失穩(wěn)是內(nèi)壓旋轉(zhuǎn)補償器的柱失穩(wěn)。
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