【伸縮器系列】
【傳力接頭系列】
【防水套管系列】
【補(bǔ)償器系列】
【橡膠接頭系列】
軸向內(nèi)壓式波紋補(bǔ)償器：由一個(gè)波紋管和兩個(gè)端管構(gòu)成及其它部件組成。它通過波紋管的柔性變形來吸收管線軸向位移（也有小量的橫向、角向位移），端接管或直接與管道焊接，或焊上法蘭再與管道法蘭聯(lián)結(jié)。膨脹節(jié)上的小拉桿主要是運(yùn)輸過程中的剛性支承或作為產(chǎn)品預(yù)變形調(diào)整用，它不是承力桿。該類膨脹節(jié)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)格低，因而凡是在管線上可能的地方應(yīng)優(yōu)先予以考慮。
補(bǔ)償器習(xí)慣上也叫膨脹節(jié)，或伸縮節(jié)。由構(gòu)成其工作主體的波紋管（一種彈性元件）和端管、支架、法蘭、導(dǎo)管等附件組成。屬于一種補(bǔ)償元件。利用其工作主體波紋管的有效伸縮變形，以吸收管線、導(dǎo)管、容器等由熱脹冷縮等原因而產(chǎn)生的尺寸變化，或補(bǔ)償管線、導(dǎo)管、容器等的軸向、橫向和角向位移。也可用于降噪減振。在現(xiàn)代工業(yè)中用途廣泛。
一、膨脹節(jié)的壓力范圍：各類膨脹節(jié)的壓力是t=20℃時(shí)的設(shè)計(jì)壓力Pd（MPa）,壓力范圍通常是從真空到4MPa，如有特殊超高壓力要求時(shí)，我們也可專門設(shè)計(jì)。每件產(chǎn)品出廠前，每道工序均進(jìn)行100%的壓力試驗(yàn)和其它要求的檢測(cè)，滿足標(biāo)準(zhǔn)要求后才能出廠。
二、膨脹節(jié)的溫度范圍：依據(jù)客戶的工況條件不同也可采用其它材料制造。當(dāng)接管、內(nèi)襯筒的材質(zhì)為碳鋼時(shí)，膨脹節(jié)的工作溫度范圍為-20℃～420℃；當(dāng)接管、內(nèi)襯筒的材質(zhì)為不銹鋼（同波紋管）時(shí)，產(chǎn)品的溫度范圍為-196～700℃。
三、膨脹節(jié)的選型本廠生產(chǎn)的系列膨脹節(jié)中，軸向型膨脹節(jié)用以吸收管線的軸向位移；橫向型膨脹節(jié)用以吸收垂直于膨脹節(jié)軸線的橫向位移；通用型及小拉桿橫向型可以吸收2-3個(gè)方向的位移；角向型膨脹節(jié)以兩個(gè)或三個(gè)配套使用，用以吸收單平面一個(gè)方向或多個(gè)方向的橫向變形；萬(wàn)向角型膨脹節(jié)，同樣也是以2-3個(gè)配套使用，可以吸收在空間系統(tǒng)中的多方向的橫向位移。膨脹節(jié)具體選型時(shí)，必須考慮的主要因素：管道公稱直徑DN棗接口尺寸或法蘭標(biāo)準(zhǔn)及其連接尺寸。工作壓力P —應(yīng)使P ≤Pd（設(shè)計(jì)壓力），并對(duì)波紋管進(jìn)行應(yīng)力評(píng)定。工作溫度T —考慮溫度修正系數(shù)，校核設(shè)計(jì)溫度。材料 —取決于介質(zhì)性質(zhì)及工作溫度。補(bǔ)償量 —注明要補(bǔ)償位移的方向和大小（軸向、橫向、角向）。壽命 —考慮使用年限或大修、更換周期。是否有承受壓力推力的構(gòu)件 —膨脹節(jié)壓力推力約束機(jī)構(gòu)，這可從約束型與無(wú)約束型中選取。
用途：
補(bǔ)償器也稱伸縮器、膨脹節(jié)、波紋補(bǔ)償器。補(bǔ)償器分為：波紋補(bǔ)償器、套筒補(bǔ)償器、旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器、方形自然補(bǔ)償器等幾大類型，其中以波紋補(bǔ)償器較為常用，主要為保障管道安全運(yùn)行，具有以下作用：
1.補(bǔ)償吸收管道軸向、橫向、角向熱變形。
2.波紋補(bǔ)償器伸縮量，方便閥門管道的安裝與拆卸。
3.吸收設(shè)備振動(dòng)，減少設(shè)備振動(dòng)對(duì)管道的影響。
4.吸收地震、地陷對(duì)管道的變形量。
補(bǔ)償器安裝和使用要求：
1、補(bǔ)償器在安裝前應(yīng)先檢查其型號(hào)、規(guī)格及管道配置情況，必須符合設(shè)計(jì)要求。
2、對(duì)帶內(nèi)套筒的補(bǔ)償器應(yīng)注意使內(nèi)套筒子的方向與介質(zhì)流動(dòng)方向一致，鉸鏈型補(bǔ)償器的鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)平面應(yīng)與位移轉(zhuǎn)動(dòng)平面一致。
3、需要進(jìn)行“冷緊”的補(bǔ)償器，預(yù)變形所用的輔助構(gòu)件應(yīng)在管路安裝完畢后方可拆除。
4、嚴(yán)禁用波紋補(bǔ)償器變形的方法來調(diào)整管道的安裝超差，以免影響補(bǔ)償器的正常功能、降低使用壽命及增加管系、設(shè)備、支承構(gòu)件的載荷。
5、安裝過程中，不允許焊渣飛濺到波殼表面，不允許波殼受到其它機(jī)械損傷。
6、管系安裝完畢后，應(yīng)盡快拆除波紋補(bǔ)償器上用作安裝運(yùn)輸?shù)狞S色輔助定位構(gòu)件及緊固件，并按設(shè)計(jì)要求將限位裝置調(diào)到規(guī)定位置，使管系在環(huán)境條件下有充分的補(bǔ)償能力。
7、補(bǔ)償器所有活動(dòng)元件不得被外部構(gòu)件卡死或限制其活動(dòng)范圍，應(yīng)保證各活動(dòng)部位的正常動(dòng)作。
8、水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)對(duì)裝有補(bǔ)償器管路端部的次固定管架進(jìn)行加固，使管路不發(fā)生移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)。對(duì)用于氣體介質(zhì)的補(bǔ)償器及其連接管路，要注意充水時(shí)是否需要增設(shè)臨時(shí)支架。水壓試驗(yàn)用水清洗液的96氯離子含量不超過25PPM。
9、水壓試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)盡快排波殼中的積水，并迅速將波殼內(nèi)表面吹干。
10、與補(bǔ)償器波紋管接觸的保溫材料應(yīng)不含氯。
技術(shù)參數(shù)：
|
通徑DN
|
波數(shù)
|
壓力等級(jí) Mpa |
濾紋管有效 面積 cm2 |
最大外徑尺 寸 mm |
長(zhǎng)度
|
|||||
|
0.25 |
0.6
|
1.0 |
1.6
|
2.5 |
||||||
|
軸向補(bǔ)償量 mm/ 剛度 N/mm |
法蘭JDZ/F(mm) |
接管JDF/J(mm) | ||||||||
|
32
|
8
|
25/21
|
22/26
|
20/26
|
18/63
|
15/98
|
16
|
225
|
160/250
|
264/280
|
|
16
|
50/11
|
46/14
|
41/14
|
36/32
|
31/47
|
244/291
|
316/321
|
|||
|
40
|
8
|
25/28
|
22/44
|
20/44
|
18/89
|
15/106
|
23
|
244
|
164/259
|
269/289
|
|
16
|
50/14
|
46/22
|
41/22
|
36/45
|
31/55
|
230/304
|
319/334
|
|||
|
50
|
8
|
25/30
|
22/51
|
20/70
|
18/70
|
15/138
|
67
|
259
|
172/276
|
282/306
|
|
16
|
50/16
|
46/26
|
41/35
|
36/35
|
31/70
|
240/342
|
347/372
|
|||
|
65
|
8
|
33/28
|
30/35
|
26/44
|
22/55
|
19/68
|
55
|
270
|
215/294
|
300/322
|
|
12
|
42/16
|
38/22
|
38/32
|
34/40
|
29/50
|
260/334
|
340/362
|
|||
|
80
|
8
|
40/20
|
36/26
|
34/33
|
28/41
|
24/54
|
81
|
284
|
240/338
|
344/366
|
|
10
|
53/14
|
49/17
|
49/21
|
43/26
|
38/33
|
270/368
|
374/390
|
|||
|
100
|
6
|
45/47
|
45/60
|
40/75
|
35/93
|
29/117
|
121
|
304
|
235/317
|
323/345
|
|
10
|
76/26
|
74/32
|
64/40
|
57/50
|
49/63
|
305/381
|
387/409
|
|||
|
125
|
5
|
48/38
|
42/47
|
38/59
|
34/74
|
29/92
|
180
|
334
|
282/314
|
316/342
|
|
9
|
85/23
|
77/29
|
66/36
|
58/45
|
50/56
|
382/386
|
388/414
|
|||
|
150
|
5
|
49/42
|
44/50
|
40/62
|
34/78
|
29/97
|
257
|
364
|
282/389
|
338/367
|
|
8
|
79/34
|
71/43
|
64/51
|
54/59
|
46/65
|
356/399
|
402/427
|
|||
|
200
|
4
|
52/49
|
46/55
|
42/68
|
38/78
|
34/111
|
479
|
442
|
280/384
|
348/372
|
|
6
|
73/31
|
65/44
|
59/52
|
53/58
|
48/78
|
340/402
|
402/426
|
|||
|
250
|
4
|
72/30
|
65/34
|
59/42
|
52/45
|
47/55
|
796
|
507
|
315/379
|
415/379
|
|
6
|
108/16
|
97/21
|
87/35
|
79/39
|
71/47
|
393/459
|
493/399
|
|||
|
300
|
4
|
72/51
|
65/55
|
59/59
|
52/65
|
47/71
|
1105
|
562
|
366/427
|
466/467
|
|
6
|
108/32
|
97/35
|
87/37
|
79/41
|
71/45
|
464/525
|
564/565
|
|||
|
350
|
4
|
72/58
|
65/62
|
59/67
|
52/74
|
47/81
|
1307
|
622
|
397/452
|
497/492
|
|
6
|
108/38
|
97/41
|
87/44
|
79/48
|
71/47
|
509/564
|
609/604
|
|||
|
400
|
4
|
72/54
|
65/58
|
59/62
|
52/68
|
47/75
|
1611
|
700
|
412/478
|
512/518
|
|
6
|
108/36
|
97/39
|
87/43
|
79/47
|
71/52
|
522/588
|
622/628
|
|||
|
450
|
4
|
108/32
|
97/35
|
87/37
|
79/41
|
71/45
|
1972
|
760
|
503/498
|
503/523
|
|
6
|
162/20
|
145/22
|
131/23
|
118/25
|
106/28
|
503/658
|
603/648
|
|||
|
500
|
4
|
108/59
|
97/64
|
87/68
|
79/75
|
71/82
|
2445
|
835
|
431/523
|
531/554
|
|
6
|
162/34
|
145/37
|
131/39
|
118/43
|
106/48
|
531/655
|
631/742
|
|||
|
600
|
4
|
108/74
|
97/80
|
87/85
|
79/94
|
71/103
|
3534
|
980
|
478/548
|
578/588
|
|
6
|
162/42
|
145/45
|
131/49
|
118/53
|
106/60
|
658/679
|
758/781
|
|||
|
700
|
4
|
108/67
|
97/72
|
87/77
|
79/85
|
71/95
|
4717
|
1110
|
490
|
590
|
|
6
|
162/42
|
145/45
|
131/49
|
118/53
|
106/60
|
690
|
790
|
|||
|
800
|
4
|
120/88
|
108/95
|
102/102
|
94/112
|
82/123
|
5822
|
1265
|
502
|
602
|
|
6
|
183/67
|
164/72
|
156/77
|
144/85
|
125/93
|
610
|
710
|
|||
|
900
|
4
|
120/84
|
108/90
|
102/97
|
94/107
|
82/117
|
7620
|
1186
|
|
689
|
|
6
|
183/60
|
164/65
|
156/69
|
144/76
|
125/84
|
|
850
|
|||
|
1000
|
4
|
120/90
|
108/98
|
102/105
|
94/116
|
|
9043
|
1286
|
|
692
|
|
6
|
183/59
|
164/65
|
156/71
|
144/81
|
|
|
855
|
|||
